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KOYO轴承的超精加工步骤详细解读

发布时间:2018-6-28    阅读:1383次

KOYO轴承的超精加工步骤详细解读。


KOYO轴承的超精加工顺序普通可以分爲三个步骤:切削、半切削、光整的精加工。


1、KOYO轴承的切削:


磨石外表与粗糙滚道外表的凸峰相接触时,由于接触面积较小,单位面积上的受力较大,在一定压力作用下,磨石首先遭到KOYO轴承工件的“反切削”作用,使磨石外表的局部磨粒零落和碎裂,显露一些新的尖利的磨粒和刃边。


同时,KOYO轴承工件的外表凸峰遭到疾速切削,经过切削与反切削的作用除去KOYO轴承工件外表上的凸峰和磨削蜕变层。这一阶段被称爲切削阶段,在这个阶段切除了大局部的金属余量。


2、KOYO轴承的半切削:


随着加工的持续停止,KOYO轴承工件外表逐步被磨平。这时,磨石与工件外表接触面积添加,单位面积上的压力降低,切削深度减小,切削才能削弱。同时,磨石外表的气孔被梗塞,磨石处于半切削形态。


这一阶段被称爲KOYO轴承精加工的半切削阶段,在半切削阶段KOYO轴承工件外表切削痕迹变浅,并呈现较暗的光泽。


3、KOYO轴承光整阶段:


这是KOYO轴承的超精加工的最初一个步骤。随着工件外表被逐步磨平,磨石与工件外表的接触面积进一步增大,并且,磨石与KOYO轴承工件外表逐步被光滑油膜隔离,单位面积上的压力很小,切削作用减小,最初自动中止切削。


这一阶段我们称之爲光整阶段。光整阶段工件外表无切削痕迹,KOYO轴承出现出光亮的成品光泽。